የዱቄት ብረታ ብረት መጭመቂያ ሂደት

የዱቄት ብረታ ብረት (የዱቄት ብረታ ብረት, እንደ PM ይባላል) የብረታ ብረት ብናኝ (ወይንም ከብረት ዱቄት እና ከብረት ያልሆነ ዱቄት ድብልቅ) እንደ ጥሬ ዕቃ ሆኖ የብረት ምርቶችን ወይም ቁሳቁሶችን በመቅረጽ፣ በማጥለቅለቅ ወይም በጋለ ቅርጽ ለመሥራት የሚያገለግልበት የብረታ ብረት ቴክኖሎጂ ነው።የዱቄት ብረታ ብረትን የማምረት ሂደት ከሴራሚክ ምርቶች ምርት ሂደት ጋር ተመሳሳይ ነው, ስለዚህ ሰዎች ብዙውን ጊዜ የዱቄት ሜታሊሪጅ ዘዴን "የሴርሜት ዘዴ" ብለው ይጠሩታል.
በሁሉም የሕይወት ዘርፎች ፈጣን እድገት ፣ እንደ ቀላል ክብደት እና የታመቀ ዲዛይን ያሉ የተለያዩ መስፈርቶች ፣ ቁጥራቸው ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ የሚሄደው ክፍሎች ከጊዜ ወደ ጊዜ እየተወሳሰቡ ይሄዳሉ ፣ ይህም የዱቄት ሜታልላርጂ የመቅረጽ ሂደት ብዙ ፈተናዎችን እንዲጋፈጥ ያደርገዋል።
የፒኤም መጠን መጨመር, የሂደቱ መስፈርቶች ጥብቅ መሆን አለባቸው.በዱቄት ሜታሊሪጅ ክፍል ማምረቻ መስመር ላይ በጣም ወሳኝ መሳሪያዎች እንደመሆናቸው መጠን የዱቄት ሃይድሮሊክ ፕሬስ የዱቄት ኮምፓክትን ጥራት ይወስናል እና በቻይና ውስጥ የዱቄት ብረት ኢንዱስትሪ እድገትን ይገድባል።.ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው የዱቄት ማተሚያ በኤሌክትሮ-ሃይድሮሊክ ሬሾ ቴክኖሎጂ ላይ የተመሰረተ የሃይድሮሊክ ፕሬስ ምርትን የሚፈጥር ዱቄት ነው, ነገር ግን ቴክኖሎጂው በተቆለፈበት ሁኔታ ላይ ነው.
በአሁኑ ጊዜ ትላልቅ የዱቄት ብረታ ብረት ማምረቻ ፋብሪካዎች የተራቀቁ የዱቄት ማምረቻ መሳሪያዎችን እና የማምረቻ መስመሮችን ከውጭ አስገብተዋል, ነገር ግን መግቢያው ብቻ ችግሩን በመሠረቱ ሊፈታ አይችልም.ስለዚህ የከፍተኛ የቴክኖሎጂ ዱቄት ማምረቻ መሳሪያዎችን ገለልተኛ ልማት በዱቄት ኢንዱስትሪ ውስጥ ትልቁ የእድገት አዝማሚያ ነው።

የዱቄት ብረትን የመፍጠር ሂደት
በዱቄት ብረታ ብረት ሂደት ውስጥ መፈጠር አስፈላጊ እርምጃ ነው.የመፈጠር ዓላማ የተወሰነ ቅርጽ፣ መጠን፣ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ያለው ኮምፓክት ማምረት ነው።መጭመቂያ መቅረጽ በጣም መሠረታዊው የመፍጠር ዘዴ ነው።
የጨመቁ መቅረጽ ዘዴ ቀላል ሂደት, ከፍተኛ ቅልጥፍና ያለው እና ለራስ-ሰር ምርት ምቹ ነው.ይሁን እንጂ የዚህ ዘዴ የግፊት ስርጭቱ አንድ አይነት አይደለም, ስለዚህም የአረንጓዴው አካል ጥግግት አንድ አይነት አይደለም, እና ስንጥቅ ሊከሰት ይችላል, ይህም የተበላሹ ምርቶች እንዲታዩ ያደርጋል.
ሀ.የታመቀ ያለውን ጥግግት ስርጭት ወጥ: የዱቄት አካል በዳይ ውስጥ ውጥረት በኋላ በሁሉም አቅጣጫዎች ውስጥ ስለሚፈስስ, ይህም ዳይ, perpendicular ጎን ግፊት ያስከትላል.የጎን ግፊቱ ግጭትን ያስከትላል, ይህም በኮምፓክት ቁመት አቅጣጫ ላይ ከፍተኛ የሆነ የግፊት መቀነስ ያስከትላል.
የማሻሻያ እርምጃዎች: 1) ግጭትን ይቀንሱ, የሚቀባ ዘይት በውስጠኛው ግድግዳ ላይ ይተግብሩ ወይም ለስላሳ ውስጠኛ ግድግዳ ሻጋታ ይጠቀሙ;
2) ሁለት-መንገድ መጫን አረንጓዴ የታመቀ ያለውን ጥግግት ስርጭት ያለውን unevenness ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላል;
3) ቅርጹን በሚፈጥሩበት ጊዜ የከፍታ-ዲያሜትር ሬሾን ለመቀነስ ይሞክሩ.
ለ.ንጹሕ አቋምን ማፍረስ፡- በፕሬስ ሂደት ውስጥ የሴቷ ሻጋታ በመስፋፋቱ ምክንያት ግፊቱ በሚወገድበት ጊዜ ኮምፓክት የሴትን ሻጋታ የመለጠጥ ችሎታን ይከለክላል እና ኮምፓክት ለጨረር ግፊት ይጋለጣል, ይህም ኮምፓክት በተቃራኒው ሸልት ይቀበላል. በማፍረስ ሂደት ውስጥ የሚፈጠር ጭንቀት በኮምፓክት ላይ ያሉ አንዳንድ ደካማ ቦታዎች ከላይ በተጠቀሰው የሸርተቴ ጫና ሊወድሙ ይችላሉ።
የማሻሻያ እርምጃዎች: በመዋቅር ረገድ ክፍሎቹ በተቻለ መጠን ቀጭን-ግድግዳ, ጥልቅ እና ጠባብ ጉድጓዶች, ሹል ጠርዞች, ጥቃቅን እና ቀጭን አለቆች እና ሌሎች ቅርጾችን ማስወገድ አለባቸው.
ከላይ ከተጠቀሱት ሁለት ነጥቦች በመቅረጽ ቁጥጥር ሂደት ውስጥ አንድ ነጠላ ሁኔታ በምርት ጥራት ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ ግምታዊ መግለጫ ፣ ግን በተግባራዊ አተገባበር ፣ የተለያዩ ተጽዕኖ ፈጣሪዎች እርስ በእርሱ የሚጋጩ ናቸው።በምርምር ሂደቱ ውስጥ, የምርት ጥራት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች በተመሳሳይ ጊዜ:
1. በ billet ጥራት ላይ የግፊት መፈጠር ተጽእኖ: የግፊት ኃይል በጥቅሉ ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል.ያለው ግፊት ጠብታ delamination እና በመጫን ጊዜ ንደሚላላጥ ያስከትላል, እና ፍንጥቅ በኋላ የታመቀ ያለውን በይነገጽ ላይ ይገኛሉ.
2. የፍጥነት መጫን በኮምፓክት ጥራት ላይ የሚያሳድረው ተጽእኖ፡- በዱቄት መጨናነቅ ወቅት የፍጥነት መጨመሪያው በዱቄቶች መካከል ካለው ቀዳዳ አየር የሚወጣውን ፈሳሽ ይነካል፣ እና በቀጥታ የታመቀ ጥግግት ያለውን ተመሳሳይነት ይነካል።የታመቀ ጥግግት ልዩነት በአንጻራዊ ትልቅ ነው.ስንጥቆችን ለማምረት ቀላል ነው.
3. ጊዜን የመቆየት በኮምፓክት ጥራት ላይ የሚያሳድረው ተጽእኖ፡- በመጫን ሂደት ውስጥ ከፍተኛውን የመጫን ጫና ውስጥ ተገቢውን የማቆያ ጊዜ መኖር አለበት ይህም የታመቀ ጥግግት በከፍተኛ ሁኔታ ሊጨምር ይችላል።

በ Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd የተሰራው ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የዱቄት ብረታ ብረትን የሚቀርጸው መሳሪያ እንደ አዲስ የሀገር ውስጥ ፈር ቀዳጅ መሳሪያዎች የሜካኒካል ማተሚያዎችን እና የ CNC servo ሃይድሮሊክ ማተሚያዎችን ጥቅም በማዋሃድ የተቀየሰ ነው።
ተንሳፋፊው የአብነት አይነት የተዋሃደ የሻጋታ መሰረት የምርቱን ወጥነት እና የምርቱን ብቁ መጠን በትክክል መቆጣጠር ይችላል።የማያቋርጥ ግፊት መጫንን በማርካት ላይ, የሜካኒካል ማተሚያው ቋሚ የሂደቱ የመጫኛ ዘዴ ተጨምሯል, ይህም እንደ ገደብ ብቻ ሳይሆን እንደ ቋሚ የማተሚያ ዘዴም ያገለግላል.የመጫን እና የመጫን ባለ ሁለት-ንብርብር ጥበቃ የምርት ትክክለኛነት እና የምርት ውጤታማነትን በእጅጉ ያሻሽላል።

ወ/ሮ ሴራፊና

Tel/Wts/Wechat፡ 008615102806197